Barres d'Hopkinson SHPB SHTB - Thiot Ingenierie

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Les Barres d’Hopkinson que nous fabriquons sont le moyen d’essai optimal pour caractériser le comportement dynamique des matériaux à haute vitesse de déformation, et sous l’effet de la température (de –150°C à +800°C), en compression ou en traction. Chez THIOT INGENIERIE, nous concevons des barres de compression sans équivalent, mais également des barres de traction directe révolutionnaires dans leur principe de fonctionnement.

Les Barres d’Hopkinson s’adressent aux centres de recherche, aux universités et aux industriels de secteurs variés (aéronautique, défense, automobile, etc.). Ces moyens d’essais permettent de réaliser des tests sur tous types d’échantillon de matériaux : aluminium, composite, titane, céramique, mousse, matériaux pour impression 3D, plastique, polymères, … Notre maître-mot : vous permettre d’acquérir les données les plus pures.

Contactez-nous

Barres de compression

Barres de traction directe

de 500 à

10 000 s^-1

de vitesse de déformation

jusqu’à

3000 s^-1

de vitesse de déformation

moins de

25 μs

de temps de montée
de la contrainte

MOMENTUM TRAP POUR LES BARRES DE COMPRESSION ET LES BARRES DE TRACTION DIRECTE

Vos besoins

Vous êtes motoriste dans le domaine de l’aéronautique, de l’automobile ou vous développez de nouveaux produits pour des applications défense, et vous avez besoin de comprendre comment se comportent vos matériaux, soumis à des températures élevées, lorsqu’ils subissent un choc en compression ou en traction.

Notre solution

Nos barres d’Hopkinson vous permettent d’étudier le comportement dynamique de vos matériaux, qui peuvent être doublement mis à l’épreuve à la fois en vitesse de déformation et en température. Nous avons conçu des moyens d’essais fiables et faciles à utiliser, équipés de systèmes de mesures perfectionnés, pour vous permettre de faire l’acquisition des signaux les plus purs, en compression comme en traction.

SIMPLICITÉ D’UTILISATION

Mise en température du spécimen automatisée, calibration automatique des jauges, conditionneur de signal unique, système de changement de barres ultra-rapide et paliers réglables : simplifiez-vous la vie.

LOGICIEL DE DÉPOUILLEMENT DES SIGNAUX

Pratique et intuitif, notre logiciel de dépouillement analyse et filtre automatiquement vos signaux pour générer les courbes de contrainte, de vitesse et de vitesse de déformation dont vous avez besoin.

COÛTS RÉDUITS

Nos Barres d’Hopkinson ne nécessitent qu’un minimum de consommables et de maintenance, et notre système de traction est 100% hydraulique. Un gain de temps et d’argent pour vous concentrer sur le principal : les résultats.

SUPPORT

Où que vous soyez dans le monde, nous assurons les opérations de maintenance de vos Barres d’Hopkinson et restons toujours à votre écoute pour toute question.

FORMATION COMPLÈTE

Nous vous prodiguons une formation à la fois théorique et pratique sur l’utilisation de votre moyen d’essais, afin que vous puissiez l’utiliser au meilleur de ses performances.

ZÉRO RISQUE

Compression : un déclenchement du tir par vanne rapide garantissant un haut niveau de sûreté de fonctionnement.
Traction : un déclenchement hydraulique pour une sécurité optimale. Idéal en milieu universitaire.

Barres d’Hopkinson en traction directe

Une innovation Thiot Ingénierie

Notre technologie est révolutionnaire : contrairement aux systèmes de traction indirecte existants sur le marché, nos SHTB offrent un accès direct à l’échantillon qui peut ainsi être observable (caméras rapides, DIC, …) et mis en température grâce à un four efficace et simple d’utilisation. Notre système offre des performances inégalées, avec un temps de montée de la contrainte de moins de 25 μs, et une vitesse de déformation pouvant atteindre 3 000 s^-1.

Le spécimen ne subit également aucune forme de compression durant l’essai, uniquement de la traction, ce qui permet une qualité de signal incomparable.

Entièrement hydrauliques, nos Barres d’Hopkinson en traction directe représentent de ce fait un avantage économique : pas d’alimentation électrique, excepté en cas d’utilisation d’un dispositif de chauffage.

LES SIGNAUX LES PLUS PURS DU MARCHÉ, LES MACHINES LES PLUS SIMPLES À UTILISER

système mise en température barres hopkinson

Barres Hopkinson en compression

Un cran au dessus des autres

Entièrement automatisées, nos barres de compression sont contrôlées via un poste de commande qui vous permet en quelques minutes de mettre au point tous les réglages de votre essai : mise en pression du lanceur à gaz, mise en température de l’échantillon et synchronisation avec le déclenchement du tir. La vitesse de déformation peut aller de 500 à 10 000 s^-1 selon vos besoins.

Le lanceur est installé sur un bâti séparé du banc portant les barres, afin d’empêcher la transmission des vibrations. L’équipement est prévu pour accueillir tous types d’instrumentations et d’accessoires (pulse shaper, double pulse et inserts pour tester les matériaux les plus résistants).

La différence Thiot Ingenierie

L’EXPÉRIENCE

Voilà presque 30 ans que notre entreprise conçoit des moyens d’essais pour ses clients des secteurs militaire, aéronautique, spatial et pour la recherche. Nous sommes aujourd’hui leader dans le domaine des essais d’impacts, des essais balistiques et de la dynamique rapide.

COMME VOUS

En plus de concevoir des lanceurs, nous possédons aussi notre propre laboratoire d’essais et sommes donc au plus près des situations que vous vivez. Nos experts sont toujours à l’affût d’évolutions et innovent sans cesse pour vous fournir le moyen d’essais le plus performant du marché.

NOS ÉQUIPES

Notre entreprise se compose d’une trentaine d’experts (projeteurs, techniciens, ingénieurs et scientifiques) parmi les plus appréciés dans le monde. Notre connaissance parfaite des domaines d’activité de nos clients nous permet de répondre de manière efficace et adaptée à chacune de leurs demandes.